Technologie des grains

Les évolutions que VSM apporte en permanence à la structure, à l’amélioration et à la transformation des grains en font l’un des producteurs de grains céramiques les plus expérimentés du monde.

Nos abrasifs répondent aux normes les plus élevées des secteurs de l’industrie, du commerce et de l’artisanat.


Pour chaque application, le grain approprié

VSM ACTIROX
  • Grain céramique de forme géométrique
  • Enlèvement de matière maximum et coupe plus rapide lors de l’usinage de superalliages et d’aciers inoxydables
  • Durée de vie prolongée et coupe froide grâce au revêtement VSM TOP SIZE
VSM CERAMICS · (CER)
  • Produit phare avec propriété d’auto-affûtage (voir ci-dessous) idéal pour l’usinage d’aciers non alliés et inoxydables
  • Enlèvement de matière très important
  • Polissage froid pour un temps de travail optimisé
VSM CERAMICS Plus · (CER Plus)
  • Propriété d’auto-affûtage optimisée pour l’usinage d’aciers fortement alliés et de superalliages à haute pression
  • Température réduite dans la zone travaillée
  • Longévité considérablement prolongée
VSM DIAMANT/CBN · (DA/BA)
  • Dureté extrêmement
  • Pour le traitement de matériaux durs, enduits et cassants tels que le titane et le carbure de tungstène, le verre, le marbre ou le granit
VSM COMPACTGRAIN Plus · (COM Plus)
  • L’enlèvement de matière homogène jusqu’au support se traduit par une longévité prolongée et des états de surface homogènes.
  • Réserve de grains optimisée
  • Liants encore plus performants
  • Auto-affûtage constant grâce à la structure du granulat
VSM COMPACTGRAIN · (COM)
  • Longévité extrême
  • Enlèvement de matière homogène
  • États de surfaces reproductibles et une rugosité uniforme
  • Auto-affûtage constant grâce à la structure du granulat
VSM ILUMERON
  • Un abrasif longue durée entièrement recouvert grâce à un liant particulier
  • Pour des surfaces lisses et homogènes avec des niveaux de brillance élevés
  • Développé pour l’usinage d’aciers inoxydables, de superalliages, et d’aciers non alliés
VSM NON-WOVEN
  • Suit parfaitement les contours de la pièce
  • Pour des états de surface de première qualité facilement reproductibles
  • Disponible en AO et SIC
Vous souhaitez en savoir plus sur nos types de grain ?

Consultez notre brochure sur les grains :

VSM ACTIROX
VSM CERAMICS
VSM COMPACTGRAIN
VSM ILUMERON
VSM NON-WOVEN

VSM ZIRCONIA ALUMINA · (ZA)
  • Abrasif avec propriété d’auto-affûtage constante
  • Performances de ponçage élevées et durables
  • Enlèvement de matière très important pour les applications à moyenne pression
VSM SILICON CARBIDE · (SIC)
  • Dureté élevée
  • Idéal pour le travail du titane, du verre, des minéraux, de la céramique, de la porcelaine et des pierres
VSM ALUMINIUM OXIDE · (AO)
  • Grain universel adapté à toutes sortes d’applications sur métal
  • Combinaison parfaite entre résistance et dureté
  • Idéale pour les applications de polissage intermédiaire et de finition

Le concept d’auto-affutage de VSM

La structure géométrique du grain céramique confère à l’abrasif VSM ACTIROX une usure uniforme. Le processus de polissage génère de façon continue de nouvelles arêtes tranchantes.

La structure cristalline extrêmement fine des grains VSM CERAMICS Plus et VSM CERAMICS permet d’obtenir, lors de l’usure du grain, un fractionnement bien plus fin aux arêtes plus vives. C’est ce nous appelons l’auto-affûtage optimisé.

Les grains d’oxyde d’aluminium et de zirconium sont finement dispersés sur l’ensemble de la microstructure de l’abrasif. VSM ZIRCONIA ALUMINA. Les deux matériaux se fractionnent l’un après l’autre pendant le processus de polissage.

Les abrasifs longue durée VSM COMPACTGRAIN sont composés de multiples grappes de grains compacts. Les grains usés se détachent sous l’action des forces de coupe et laissent place aux grappes de grains sous-jacentes.              


Couches actives additionnelles pour applications spécifiques

La technologie VSM TOP SIZE est recommandée pour le polissage à sec d’aciers inoxydables, d’aciers réfractaires et de métaux non ferreux. Cette couche active abrasive supplémentaire permet d’améliorer les performances de coupe tout en réduisant la température dans la zone de polissage. Elle augmente en outre considérablement la durée de vie de l’abrasif.

La couche adhésive de STÉARATE sert principalement pour l’usinage de métaux non ferreux. Elle évite la rétention de la poussière et donc l’encrassement de l’abrasif. Elle accroît également la durée de vie de l’abrasif.

Les abrasifs avec un revêtement antistatique servent principalement au travail du bois. Ils préviennent l’accumulation de charges électrostatiques et empêchent ainsi à la poussière, générée par le polissage, d’adhérer à la pièce ou à la machine.

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